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Macchine

Macchine per il confezionamento nell'industria cosmetica e farmaceutica

Macchine
Macro (1)

PREPARAZIONE PRODOTTO

Impianti osmosi, turboemulsori, fusori, agitatori e miscelatori

Macro (2)

CONFEZIONAMENTO PRIMARIO

Riempitrici e dosatrici semiautomatiche, riempitrici e tappatrici lineari, confezionatrici monodose.

Macro (3)

CONFEZIONAMENTO SECONDARIO

Etichettatrici lineari ed etichettatrici pharma per la serializzazione.

Macro (4)

ACCESSORI PER MACCHINARI

Tavoli di accumulo.

Macro (5)

SETTORE GALENICO

Blisteratrici, contapezzi, opercolatrici.

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Richieste Frequenti

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F.A.Q.
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Perché scegliere di acquistare una macchina per il confezionamento Macco?

Le nostre ETICHETTATRICI, RIEMPITRICI e i nostri TAPPATORI, sono macchine innovative dotate di grande versatilità che si realizza nella loro capacità di operare con la stessa macchina su una vastissima varietà di formati e prodotti. Le ETICHETTATRICI sono in grado di applicare etichette di ogni genere anche trasparenti su ogni tipo di flacone anche ellittico in ogni posizione. Le nostre RIEMPITRICI posso essere utilizzate con ogni tipo di prodotto (liquido, semi-liquido o denso). I nostri TAPPATORI li definiamo UNIVERSALI, non a caso sono i preferiti dai terzisti, che con un unico macchinario trovano la soluzione all’enorme quantità di packaging con i quali si trovano a lavorare giornalmente.

Perché’ scegliere di acquistare un prodotto corredato da Industria 4.0?

Grazie alla digitalizzazione del settore produttivo si sta rinnovando profondamente la catena di produzione, sta cambiando il modo di lavorare ma sta cambiando anche la natura delle organizzazioni grazie anche a un forte impegno da parte del Governo. Per le imprese sfruttare gli incentivi diventa un’occasione strategica per innovare non solo i propri macchinari ma per rivoluzionare anche il proprio stile di produzione e ampliare ancora di più il parterre di clienti a cui potersi introdurre.

Perché’ scegliere di acquistare un prodotto corredato da Teleassistenza?

Macco sempre con te! La teleassistenza permette al cliente finale di sentirsi sempre supportato e seguito, soprattutto nelle fasi iniziali di gestione del nuovo macchinario o nelle procedure più delicate (cambi formato/ cambio prodotto) e soprattutto permette ai nostri tecnici di poter intervenire in tempo reale, senza attenderne l’arrivo in loco e o di poter verificare le prestazioni della macchina per poterle ottimizzare.

Posso vedere le macchine che avete nel catalogo nel vostro stabilimento?

Essendo produttori di un’ampia gamma di macchinari, potrete visionare presso il nostro stabilimento i macchinari in corso di costruzione, ciò non significa però che non potrete vedere ciò che state pensando di acquistare. Abbiamo collezionato nella nostra lunga esperienza produttiva una quantità di clienti tale da potervi mostrare ogni tipo di macchina presente in catalogo, con aziende che saranno liete di mostrarvele all’opera sia in Italia che all’Estero.

Perché’ un prodotto di alta qualità richiede un’acqua di alta qualità?

Per eliminare i sali di calcio e di magnesio e tutte le impurità dell’acqua per non avere interazioni sul prodotto che si sta andando a produrre, più l’acqua è pura, più la qualità del prodotto finale sarà alta.
Negli impianti ad osmosi inversa l’acqua viene fatta passare ad elevata pressione attraverso particolari fibre che trattengono i sali in essa disciolti. Si ottiene così acqua con una purezza di ca’. 10 μ/S.

Perché’ scegliere di acquistare un turboemulsore?

L’impiego dei turboemulsori sottovuoto, viene utilizzato nelle diverse tipologie industriali, per prodotti di elevata qualità organolettica e microbiologica.
Il turboemulsore permette di lavorare in assenza di aria, ed evita così l’aumento di volume e l’ossidazione, conferendo al prodotto omogeneità e trasparenza, come nei gel.
In più il movimento costante e potente delle pale permette un’omogeneizzazione e una micronizzazione ottimale delle diverse materie prime impiegate nel processo.

Quali informazione devo sapere per poter richiedere un’offerta mirata?

Indubbiamente si deve conoscere bene la natura del prodotto che si andrà a confezionare e a produrre, le sue caratteristiche, i volumi di prodotto e le quantità orarie e i packaging completi, gli spazi adibiti alla produzione (spesso soprattutto nei laboratori lo spazio è poco e deve essere ottimizzato al meglio) e naturalmente il proprio budget.

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